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① 原因:样气预处理系统过滤器堵塞。
处理方法:按本章5.3所介绍的方法检修过滤器,使其恢复正常。
② 原因:导压管堵塞、破裂或中间接头泄露。
处理方法:分段检查管路,找出堵塞处,用机械方法或吹扫方法疏通管路,如果无法疏通,将堵塞段锯掉更换新管;更换破裂的导压管;上紧管子中间接头或更换新接头。
③ 原因:样气带水,造成管路局部堵塞。
处理方法:样气带水通常由三种原因造成。其一,是工艺系统工况不正常,如系统开、停车阶段,造成样气中大量带水。针对这种情况,处理方法只能是将仪表做短期停运处理,等待工艺恢复正常。其二,是伴热保温管线工作不正常,使样气中的气态水在管道中大量冷凝析出。处理方法是检查处理伴热保温管线存在的问题,使其恢复功能。其三,是采用水或蒸汽做喷射泵的负压取样装置中的水气分离器,工作不正常,使水随样气一起进入样气管路。
④ 原因:负压取样装置喷射泵动力不足或喷射泵堵塞,造成样气压力过低。
处理方法:提高作为动力源的水或蒸汽的压力;清洗检修喷射泵。
⑤ 原因:取样探头堵塞或局部堵塞,造成样气压力过低。
处理方法:在允许处理的情况下,按照以前介绍的方法检修探头;如果工艺系统不允许做这样的处理(如高压对象、有毒有害介质对象),则只有将仪表做长期停运处理,待工厂大修或临时停车期间来解决。
① 原因:样气预处理系统的水气分离器排污不及时,水气分离器内液位过高造成带水。
处理方法:水气分离器排污是日常维护中的一项工作,认真进行现场巡检,及时、定期排污。
② 原因:样气预处理系统的水冷器失效,样气在经过水冷器时温度不下来,气相中的水不能析出,所以,样气在经过预处理系统过后依然具有较高的水蒸气压,并在预处理系统后面的管道中冷凝析出,从而造成样气带水。
处理方法:按照以前的方法检修冷水器。
③ 原因:样气预处理系统的水冷器内部换热盘管穿孔或破裂,冷却水进入样气管路而致。
处理方法:将水冷器解体,抽出盘管检查,修补或更换盘管。
④ 原因:伴热保温管线功能失效,造成样气管道内大量带水,超出样气预处理系统的处理能力。
处理方法:检查处理伴热保温管线存在的问题,使其恢复正常功能。
⑤ 原因:采用化学方法除水脱湿的预处理系统,化学试剂失效。
处理方法:化学试剂再生处理或更新。
① 原因:桥臂损坏,造成测量电桥严重失衡。
处理方法:首先检查桥路供电电压是否为额定值,若电压正常,则测量桥臂热丝引出线间的阻值是否相等,有无断路、短路现象。如果有断路现象,还要进一步检查是热丝断路还是热丝引线断路,若是热丝断路,则更换热丝。更换热丝最好是全部更换,否则也要严格挑选以保证路桥的对称性。更换热丝后,必须进行仪表校准。校准过程中,如果零位调节电位器调节余量不够,则应重新配置桥路调零回路的电阻,以使桥路调到平衡时,零位调节电位器的滑动触点处于中间区域。
① 原因:零位调节电器故障。电位器引出端脱焊;滑动触点与电阻脱开,电阻断路,使电位器丧失调节功能。
处理方法:检查电路板上电位器的接点有无脱焊、虚焊现象,若有,则重新焊牢;用万用表检查电位器三点间有无断路,若有,则对电位器进行修复或更换电位器。
② 原因:热导池内部污染使热丝灵敏度下降,由于每个热丝的污染程度不均衡,引起测量电桥大幅度零漂,超出零位调节电位器的调整范围。
处理方法:清洗热导池内孔及热丝。
③ 原因:桥臂热丝之间阻值相差太大,造成测量电桥不平衡,信号输出过大,超出零位调节电位器的调整范围。
处理方法:选配桥臂热丝。
① 原因:零位调节或量程调节电位器接触不良。在电位器长期使用的工作段发生磨损及表面氧化,造成滑动触点与电阻之间有接触电阻。由于接触电阻本身的不稳定性,使仪表零位或量程发生漂移。
处理方法:一种方法是把电位器拆开清洗;另一种方法是把电位器两端焊点对调,只要电位器的磨损不处于中间区域,经过这样对调后,电位器的工作段就避开了受磨损和氧化的区域了。如果这两种方法的效果都不理想,就更换新的电位器。
② 原因:分析电桥的工作电压漂移。从分析原理可知,桥路的输出除了取决于电桥的不平衡程度,也与电桥的工作电压有关,电桥的供电电压发生漂移,势必导致桥路输出随之漂移。
处理方法:检修给电桥供电的直流稳定电源。如果是晶体管直流稳定电源,则重点检查作为基准元件的稳压管,检查其稳压性能是否变坏。另外,检查晶体管有无烧坏,滤波电容有无虚焊、漏电等。如果是集成电路稳压器,则需要更换新部件。
原因:检测器温控系统感温元件,如电接点水银温度计与插入孔间隙过大,感温滞后,灵敏度降低,导致热导池体恒温精度下降,池体温度波动过大。而池体温度直接关系到热丝的平衡温度及其阻值,尽管桥臂热线经过精心选配,但很难做到*对称,所以,来自温度变化的影响依旧不能*抵消,从而使桥路的输出随池体温度周期性变化而同步变化。
处理方法:在感温元件与池体插孔的缝隙中填满并赛紧铝箔,以提高测温元件的感温灵敏度。
① 原因:仪表的校准过于草率,通入标气后,未等市值稳定就调整电位器。另外,可能重复校准的次数不够,造成仪表虽经调校而实际上并未校准。
处理方法:仔细校准仪表。
② 原因:标准气不标准,或在标准时标准气传入工艺气。显然,作为校准仪表的依据都不标准,这样校出的仪表偏差很大也是自然的了。
处理方法:如果确认标准气有问题,则重新配制标准气;如果是回路串气,则检修与标准气路管相关联的阀件。
① 原因:加热丝断路或温度控制电路及其元件故障。
处理方法:用万用表首先检查交直流电压是否正常,若正常可继续检查加热丝是否断路,如果加热丝没问题,那么可以基本肯定是温控电路或温控元件(如可控硅、干簧继电器等)的故障,进一步检查温控电路有无断路,温控元件有无损坏,是电路的问题则检修电路,是元件故障则更换元件。
① 原因:测量元件故障,如接点温度计的水银柱断开,热电阻或热电偶开路或短路,这样,温控回路得到一个持续的“温度低”的错误信号,致使回路加热不止。
处理方法:检查更换故障元件。
② 原因:温控元件故障,如干簧继电器接点粘合释放不开、可控硅元件击穿短路,使得回路加热不止。
处理方法:检查更换故障元件。